zhlaluminum@gmail.com    +86-18825985370
Cont

Imate vprašanja?

+86-18825985370

Apr 24, 2023

Tehnična učinkovitost, kakovost postopka in ukrepi za zagotavljanje brizganja prahu

Guangdong Zhonglian Aluminijje opravil nacionalni sistem kakovosti certificiranja Fangyuan, certifikat ISO9001, certificiranje Kitajskega odbora Fangyuan. Kakovost aluminijastih profilov znamke Yalian je v skladu z nacionalnimi standardi GB5237-2008, GB/8013-87, mednarodnim standardom JISH8602:1992. S strogim nadzorom procesa in inšpekcijskim pregledom procesa zagotavljamo kakovost izdelkov.

Tehnična učinkovitost, kakovost postopka in ukrepi zagotavljanjaPršenje v prahu

Guangdong Zhonglian Aluminium je opravil nacionalni sistem kakovosti certificiranja Fangyuan, certifikat ISO9001, certificiranje Kitajskega odbora Fangyuan. Kakovost aluminijastih profilov znamke Yalian je v skladu z nacionalnimi standardi GB5237-2008, GB/8013-87, mednarodnim standardom JISH8602:1992. S strogim nadzorom procesa in inšpekcijskim pregledom procesa zagotavljamo kakovost izdelkov.

Tehnična učinkovitost, kakovost postopka in ukrepi za zagotavljanje brizganja prahu

1. Tehnična izvedba profilov za prašno brizganje
(1) Sijaj: 60-stopinjska vrednost sijaja premaza je v skladu s pogodbo. Vrednost sijaja Večja ali enaka 80 enotam sijaja izdelkov za osvetljevanje, njeno dovoljeno odstopanje ne sme presegati ±10 enot sijaja, pri drugih izdelkih je dovoljeno odstopanje ±7 enot sijaja.
(2) Barva in razlika v barvi: barva premaza je v bistvu skladna s standardno barvno ploščo, določeno v pogodbi. Pri uporabi instrumentov zagotovite, da je barvna razlika med prevleko enobarvnega prahu in standardno barvno ploščo E*ab manjša ali enaka 1,5, barvna razlika med isto serijo izdelkov E*ab manjša ali enaka 1,5.
(3) Debelina prevleke: največja lokalna debelina prevleke na okrasni površini je manjša ali enaka 120 um, najmanjša lokalna debelina pa je večja ali enaka 40 um.
(4) trdota vdolbine: po preskusu vdolbine je odpornost prevleke na vdolbino večja od 80.
(5) Oprijem: oprijem prevleke doseže raven 0 s testom mreže.
(6) Odpornost na žigosanje: po preskusu žigosanja na sprednji strani prevleke ni pojava razpok in odpadanja, dovoljene pa so drobne gube okoli konkavne površine.
(7) Preizkus postopka v skodelici: po preskusu postopka v skodelici z globino pogrezanja 6 mm ni pojava razpok in luščenja.
(8) Odpornost na upogibanje: po tem, ko je prevleka testirana s polmerom upogibanja 3 mm in upogibanjem za 180 stopinj, ne pride do pojava razpok ali luščenja.
(9) Kemijska stabilnost
9.1 Odpornost na sol in kislino: Ko je premaz testiran s klorovodikovo kislino, na površini ni mehurčkov in očitne spremembe v njegovi kemični tvorbi.
9.2 Odpornost na topila: po testu z butanonom se film barve ne zmehča ali bistveno spremeni;
9.3 Odpornost malte: Po preskusu malte površina premaza ne odpade ali ima drugih očitnih sprememb.
(10) Odpornost proti koroziji s solnim pršenjem: 120-urni preskus s solnim pršenjem z bakrom, pospešenim z ocetno kislino (test CASS), njegova zaščitna stopnja R Večja ali enaka 9,5.
(11) Umetno pospešena odpornost na vremenske vplive: po 250h umetno pospešenem preskusu obsevanja s ksenonsko žarnico premaz ne bo povzročil praškastega pojava (raven 0), izgube hitrosti svetlobe.

2. Proizvodni proces prašnega lakiranja

Na polici -- luženje -- pranje -- kauterizacija -- pranje -- sušenje -- s police -- na polici { {7}} pršenje -- strjevanje -- razkladanje police -- embalaža
3. Ukrepi za zagotavljanje kakovosti procesa
(1) Strogo delovanje postopka pred škropljenjem, da se zagotovi stabilnost komponent za utekočinjanje rezervoarja.
Nadzor rezervoarja:
Sestavine rezervoarja za dekapiranje: Koncentracija kisle jedke Aluctch je 1.0-3.0g/l, ph je 1-2.
Sestavine rezervoarja za kauterizacijo: koncentracija ALODINE89 je 6-9g/l, ph je 1.8-3.
Stroga temperatura in čas vsakega rezervoarja
Temperatura površine za sušenje profila je nadzorovana na 90±5 stopinj.
(2) Kakovost procesa v procesu prašenja
Površina profila police čista, stisnjen zrak čist in suh
Tehnični parametri prašenja: napetost 220 voltov, tlak prašenja 0.15-0.25mpa, debelina prašenja 40-120um
Tehnični parametri strjevanja: temperatura strjevanja 200±10 stopinj, čas strjevanja 15-20 minut
(3) Naključno sledenje in vzorčenje vsakega procesa v proizvodnji vsake serije profilov ter kemično odkrivanje predmetov za zagotovitev kakovosti izdelka.

Pošlji povpraševanje